A különféle, az ipar számára rendelkezésre álló acélötvözetek világát gyakran övezi egyfajta misztikum, amely főként a bonyolult jelölésrendszerek és a számokkal, betűkkel teli típusmegnevezések miatt alakul ki.
Aki nem napi szinten dolgozik ezekkel az anyagokkal, könnyen elveszhet a számkódok és ötvözetelemek tengerében. Pedig a helyesen értelmezett jelölések nemcsak a műszaki szakemberek számára nyújtanak kulcsot a megfelelő anyag kiválasztásához, hanem a gazdaságos és hosszú távon is megbízható ipari működés alapköveivé is válhatnak.
Az acélötvözetek rendszerezése: a kódok mögötti rend
Ezeknek az anyagoknak az osztályozása alapvetően az ötvözőanyag-tartalom alapján történik. Két fő csoportba sorolhatók: nemesítetlen és ötvözött acélok. Ez utóbbiakat további alcsoportokra bontják – kis, közepes és magas ötvözőtartalmú anyagokra –, attól függően, hogy az ötvözők százalékos aránya meghaladja-e az 5%-ot.
Az európai szabványosítás (EN 10027-1 és -2) révén minden acélötvözet egyedi azonosítót kap. Ezt általában egy betű- és számkombináció alkotja, amely tartalmazza a széntartalmat (pl. „42” a 0,42% széntartalomra utal), az ötvözőelemek jeleit (pl. Cr a krómtartalomra), és adott esetben a hőkezelési vagy felhasználási jellemzőkre vonatkozó utalásokat is. Például a 42CrMo4 jelű acél 0,42% szén mellett krómmal és molibdénnel ötvözött, jó edzhetőségű szerkezeti anyag.
Más-más ötvözet, különböző célra
Az acélötvözetek felhasználási területe rendkívül széles spektrumot ölel fel, a mechanikai igénybevételtől kezdve a korrózióval szembeni ellenállásig.
A mangánnal ötvözött acélok kiváló szívósságukról és ütésállóságukról ismertek, ezért például vasúti sínek vagy bányászati berendezések esetén nélkülözhetetlenek.
A króm-nikkel acélötvözetek – amelyek gyakran rozsdamentes acélként ismertek – az élelmiszeripar, vegyipar és az egészségügy fontos alapanyagai, mivel ellenállnak a savas, lúgos és nedves környezeteknek is.
A molibdénnel és vanádiummal ötvözött típusok pedig a hőállóság és a nagy szilárdság miatt kerülnek előtérbe a gépjárműiparban és az energetikai berendezések gyártásában.
Világszinten több mint 3500 különböző acélfajtát tartanak nyilván, melyek közül legalább 75%-ot ötvözőelemek tesznek különlegessé. Ez is mutatja, milyen sokrétű a felhasználásuk.
Az acél a világ legtöbbet újrahasznosított anyaga – és az acélötvözetek sem kivételek. A megfelelő újrafeldolgozással az ötvözőelemek többsége megőrizhető, így környezetkímélő módon biztosítható a minőségi alapanyag-ellátás.
Az űriparban használt ötvözetek egyik jellemző típusa a nikkelalapú acél, amely akár 1000°C feletti hőmérsékletet is elvisel anélkül, hogy elveszítené mechanikai stabilitását. Ezeket gyakran alkalmazzák rakétahajtóművek és hőpajzsok alkatrészeiként.
A Metal Special szakértelme: több mint alapanyag gyártás
Az ipari szereplők számára a megfelelő acélötvözet kiválasztása nem csupán műszaki kérdés, hanem gazdasági és megbízhatósági szempont is. A Metal Special ebben komplex támogatást nyújt – akár egyedi összetételű acélötvözetek legyártásával, akár szabvány szerinti anyagok gyors és pontos beszállításával.
Partnereinkkel szoros együttműködésben dolgozunk annak érdekében, hogy az adott célra legoptimálisabb anyag kerüljön felhasználásra – legyen szó nagy teherbírású csapágyacélról, hőálló szerkezeti anyagról vagy speciális korrózióálló acélról. A projektjeikhez nemcsak alapanyagot biztosítunk, hanem műszaki konzultációval, anyagtanácsadással és szükség esetén laborvizsgálattal is támogatjuk munkájuk sikerét.
A folyamatosan bővülő készlet, a megbízható logisztika és az iparági szaktudás mind hozzájárulnak ahhoz, hogy ügyfeleink számára ne okozzon kihívást az egyre komplexebb alapanyag-követelmények teljesítése. A Metal Special így nem csupán beszállítóként, hanem szakmai partnerként van jelen az acélötvözetekkel dolgozó iparágak mindennapjaiban.
