Rendkívül korrózióálló anyag, ami a magas hőingadozás és az erős kémiai anyagok ellenére sem veszíti el az értékes tulajdonságait… De mitől lesz ilyen erős és ellenálló a rozsdamentes cső, és milyen ipari felhasználási lehetőségek rejlenek ebben a sokoldalú anyagban? Az alábbi cikkben utánajártunk minden fontos kérdésnek, ami felmerülhet a rozsdamentes cső előállításával és felhasználásával kapcsolatban, mivel napjaink egyik legnépszerűbb alapanyagáról van szó.

Bár a rozsdamentes kifejezés jól hangzó terminus, kevesen tudják, mitől is áll valami ellen a rozsdának. A rozsdamentes acél (inox acél) olyan acélötvözet, amely minimum 10,5 százalék krómot tartalmaz és emiatt sokkal erősebb a rozsdaállósági képessége, mint a közönséges acélnak. Neve megtévesztő lehet, mert bár jóval ellenállóbb a rozsdával és a foltosodással szemben, mint a közönséges acél, alacsony oxigéntartalmú, nem kellően szellőző vagy magas sótartalmú körülmények között ez is képes a rozsdásodásra. Ennek ellenére a rozsdamentes cső még így az egyik leggyakrabban használt fémcső az ipari területeken.

A közönséges acél és a rozsdamentes acél között az említett krómtartalom a különbség. A krómmentes acél rendkívül hamar rozsdásodik és a rozsdát képező vas-oxid réteg miután megjelent a csövön, láncreakciót indít be, mivel folyamatosan újabb és újabb vas-oxid rétegeket hoz létre. Ezzel ellentétben a rozsdamentes acél esetén a krómtartalom miatt egy króm-oxid réteg képződik a tárgyakon, ami meggátolja a felületen a vas-oxid képződést, és annak mélyebb rétegekbe jutását. Viszont fontos hozzátenni, hogy megfelelő mennyiségű krómtartalom híján és oxigén nélkül ez a kémiai folyamat nem tud végbemenni…

Fontos pillanatban van az iparág

Az 1970-es évek előtt a rozsdamentes acél előállítása rendkívül költséges és hosszadalmas folyamat volt, egészen addig, amíg az új fejlesztések nem forradalmasították a termék előállítását mind a költségek, mind a termelékenység terén. 

Mára odáig jutott az ipar, hogy az európai alacsony szén-dioxid kibocsátású acél stratégiai jelentőségű lett minden tagállam számára, hiszen segíti a nettó nulla kibocsátású gazdasági célkitűzés megvalósítását. Mindemellett viszont nincs könnyű dolga az acéliaparnak, mert a magas energiaárak, globális túlkapacitás és a folyamatosan (egyoldalúan) növekvő szén-dioxid-kibocsátási költségek mélypontra taszítják a nyersacéltermelést. Miközben az acélgyárak egyre csökkentik – akár fel is számolják – termelésüket, az acél, sőt különösen a rozsdamentes acél egyre szélesebb felhasználási körrel találkozik. Jelenleg az acéltermelés fenntarthatósága és szén-dioxid-kibocsátásának minimalizálása az egyik leglényegesebb napirendi pont az Európai Unió acéltermelésének fejlesztésében, az Európai Acélipari Szövetség szerint. Mivel az európai integráció kiemelkedő építőköve az acél, ennek fejlesztése tömérdek vállalkozást és szektort érint a gazdaságon belül.

Összetételtől függően a rozsdamentes acélnak számos fajtája van, például a nikkel nagyobb mértékű adagolásával mágnesezhetetlenné tehető, de ha keményebb anyagot szeretnénk, az a széntartalom növelésével érhető el. Általában krómot, nikkelt és molibdént tartalmaznak ezek a csövek, de minden folyamatos fejlődésben van. Gazdaságilag azért is kulcsfontosságú a rozsdamentes acél, mert rengeteg iparágnak lett fontos és állandó alapanyaga, pont a sokoldalúsága miatt, amit az összetevők mértékének változtatásával tovább lehet fokozni.

Számos előnye van a rozsdamentes cső használatának

Nem véletlenül széles az iparági felhasználása, ez az alapanyag rendkívül sokoldalú, ezért tudják ennyiféle területen sikeresen és hosszú távon alkalmazni.

A rozsdamentes cső főbb ipari felhasználási területei

Bár a magánemberek leginkább borotvapengékben és konyhai eszközökben találkozhatnak a rozsdamentes acéllal mindennapi életükben, ipari felhasználása rendkívül széles és változatos, pont az anyag multifunkcionalitása és tartóssága miatt. A rozsdamentes cső nagy előnye, hogy az acél keménysége és rugalmassága mellett a rozsdának is sokkal nagyobb mértékben ellenáll, így felhasználási területei azok az iparágak, ahol mindhárom felsorolt tulajdonság elengedhetetlen a minőség megtartásához.

Kiváló választás vízcsövek esetén és az építészet számos más területén is: A rozsdamentes acélcsövek vízcsövekként való alkalmazása gyakori megoldás, ami nem csoda, hiszen hővezető képességüknek hála kifejezetten alkalmasak a forró víz szállítására, erősségük miatt akár toronyházak vízcsöveiként is használhatóak, mert bírják a magas víznyomást. Illetve a kémiai összetételüknek hála nem szükséges extra bevonat a csövek tartóssága érdekében, önmagában is minimum 70 évig tudják szolgálni a lakók vízfogyasztását, vagy egyéb területen tudják erősíteni az épületeket.

Találkozhatunk fémcsővel vagy acélcsővel a hídépítés alapanyagai között, vagy külső és belső építészeti díszítő elemeknél. Kültéri lámpatestek vagy belső világító elemek részeként is gyakran használják a rozsdamentes acélt, illetve az épületek szerkezeti vázánál is szükség lehet erre az anyagra.

A légiközlekedésben is egyre elterjedtebb: Bár a súly relevanciája miatt az alumíniumot sem lehet kihagyni a fontos alapanyagok köréből ebben az iparágban, a rozsdamentes acél is folyamatosan növekvő népszerűségnek örvend, mind a külső, mind a belső szerkezetek esetében. Az üzemanyagtartály például csak ebből készülhet, mert hihetetlenül korrozív anyagoknak és rendkívül magas hőmérsékletnek kell hosszú ideig ellenállnia, amire a rozsdamentes acél a tökéletes választás.

A hajógyártásban és a tengeri iparban is nagyon gyakori: Nem korrozív anyagként tengervízben is nyugodtan használható, így a hajógyártás kiemelkedő alapanyagaként tartják számon, ráadásul a króm, nikkel és molibdén elképesztően ellenállóvá teszi ezt az anyagok a természeti elemekkel szemben.

Az olaj- és gáziparban is fontos a használata: Mind a kitermelési, mind a szállítási és a feldolgozási folyamatok során fontos szerephez jut a rozsdamentes cső, mivel ezeknek a fémeknek ellenállónak kell lenniük a kémiai anyagokkal és a nedvességgel szemben, hogy megfeleljenek az iparág szigorú biztonsági követeléseinek.

Nem utolsó sorban az élelmiszeriparban is megtalálható: Az élelmiszeripari létesítményekben, például gyárakban és raktárakban kiemelkedően fontos, hogy az alkalmazott fémek megfeleljenek az élelmiszerbiztonsági előírásoknak, és szintén ellenálljanak a nedvességnek és a korróziónak. Így meg tudják akadályozni a használt anyagok szennyeződését és maximalizálni tudják az élelmiszerbiztonságot. 

A Metal Special kínálatában (többek között) az alábbi szabványokban érhető el ez a termék: 

EN 10216-5, EN 10217-7, DIN 2413-1, DIN 2559-1, DIN 2609, DIN 11864-1, DIN 11864-2, E DIN 11865, DIN 17457, DIN 17458, DIN EN 10088-1, DIN EN 10204, DIN EN ISO 1127, ASME-BPE 1997 , DIN 11850, DIN EN ISO 1127, ASME-BPE 1997, DIN 11866, DIN 11850, EN 10357, DIN 17455, EN 10296-2, EN 10296-1, UNS S31803, Astm A 312, A999, Astm A 554 03

Minőségek terén pedig az alábbi változatokban:

Ferrites acélok: 1.4000, 1.4003, 1.4016, 1.4105, 1.4510, 1.4511, 1.4512, 1.4113, 1.4509, 1.4510, 14622, 1.4520, 1.4589, 1.4513, 1.4607, 1.4521, 1.4016, 1.4724, 1.4742

Martenzites acélok: 1.4005, 1.4006, 1.4021, 1.4028, 1.4057, 1.4034, 1.4122, 1.4104, 1.4313

Ausztenites acélok: 1.4301,1.4306, 1.4307, 1.4541, 1.4550, 1.4567, 1.4571, 1.4401, 1.4404,1.4436, 1.4539, 1.4305, 1.4303, 1.4310, 1.4311, 1.4318, 1.4372, 1.4373, 1.4618, 1.4640, 1.4420, 1.4429, 1.4432, 1.4435, 1.4376, 1.4547, 1.4438, 1.4439, 1.4529, 1.4565, 1.4652, 1.4462, 1.4539, 1.4818, 1.4835, 1.4828, 1.4833, 1.4841, 1.4845, 1.4878, 1.4948, 1.4305, 1.4404.

Ausztenites-ferrites (duplex) acélok: 1.4062, 1.4162, 1.4362, 1.4462, 1.4662, 1.4410, 1.4501, 1.4507

Ferrites, ferrites-martenzites, martenzites hőálló acélok: 1.4720, 1.4724, 1.4742, 1.4749, 1.4762, 1.4512, 1.4761

Ausztenites hőálló acélok: 1.4828, 1.4841, 1.4845, 1.4835, 1.4864, 1.4876, 1.4878

Van jövője a rozsdamentes csőnek?

A rövid válasz erre igen, sőt. Már most is rendkívül széles az ipari felhasználása, de az idő előrehaladtával és a folyamatos innovációval ez évről-évre növekedni fog. Ahogy a légi közlekedésben egyre több alkatrész készül rozsdamentes acélból, úgy a rozsdamentes csövek piaca is folyamatosan szélesedik, egyre több ipari szereplő tér át egy másik, kevésbé tartós vagy kevésbé környezetbarát anyagról erre a sokoldalú és hosszú távon is jó befektetésnek számító termékre.

A rozsdamentes acél iránti kereslet folyamatos növekedése új kihívás elé állítja a gyártókat és termékfejlesztőket, akiknek lépést kell tartaniuk az igényekkel és folyamatos hangsúlyt kell fektetniük az innovációra és a termékeik sokoldalúságának növelésére annak érdekében, hogy versenyképesek maradjanak a piacon. Mindeközben egyre kevesebb lesz az az iparág, ahol még nem került felhasználásra a rozsdamentes acél cső, vagy a rozsdamentes acél valamely más formája.

Ahogy egyre nagyobb figyelem kerül a fenntarthatósági szempontokra, ez további lökést ad a rozsdamentes acélcsöveknek, mivel ezek környezetbarát és hosszú élettartamú alapanyagok, amelyek hozzájárulnak az építészeti és ipari projektek fenntarthatóságához. 

Ezek a tényezők együttesen erősítik a rozsdamentes csövek pozícióját a piacon, és biztosítják, hogy a jövőben is meghatározó szereplők maradjanak az ipar és az építészet területén. Sőt, széles felhasználási módjuknak köszönhetően már most megkerülhetetlenek az ipari területeken.

Fenntarthatóság szempontjából tökéletes választás

A rozsdamentes cső fenntartható termék, amely nem csak újrahasznosítható, de az egészségügyi követelményeknek is megfelel (a rozsdamentes acél például emberi szervezetbe is beültethető). A mai világban már kulcsfontosságú minden ipari felhasználás esetén szem előtt tartani a környezet védelmét és az anyagpazarlás csökkentését, így a 100 százalékban újrafelhasználható rozsdamentes cső tökéletes választás ebből a szempontból is.

De az sem elhanyagolható szempont, hogy nem kell 10 évente cserélni, mivel az acélcsövek rendkívül tartósak, így újrahasznosíthatóságuk ellenére ritkán merül fel velük kapcsolatban a hulladékkezelés szükségessége, főleg a többi építőipari anyaghoz viszonyítva. Viszont ha mégis újrafelhasználásra kerül a sor, a szükséges folyamatok során is megőrzi eredeti tulajdonságait, ami lehetővé teszi a természetes erőforrások kíméletes felhasználását és a hulladék mennyiségének csökkentését.

Emellett a magas hőmérsékleti stabilitás szintén hozzájárul a fenntarthatóságához, mivel így, hogy megbízhatóan alkalmazható magas hőmérsékleteken is ez az alapanyag, kevesebb energiát igényel a hűtési vagy fűtési rendszerekben való felhasználás során (például a magas hőmegtartási képessége miatt).

Ráadásul ez a terület folyamatos fejlődésben van, és az új termelési folyamatok elfogadásával a rozsdamentes acél gyártók képesek hatékonyabb, tartósabb és költséghatékonyabb termékeket létrehozni. Izgalmas belegondolni, hogy a már most is kifejezetten környezetbarát anyagnak számító rozsdamentes cső hova fejlődhet az elkövetkezendő pár évben és évtizedben az iparági újításoknak köszönhetően. Azt egyébként az Európai Bizottság is elismerte, hogy az európai acélipar globális szinten élen jár a CO2 kibocsátás csökkentésében.

Zárszó

Összességében bátran kijelenthető, hogy a rozsdamentes cső rendkívül tartós és erős alapanyag. Emiatt rengeteg iparág támaszkodik rá, ráadásul más opciókhoz képest (például szénacél vagy öntöttvas csövek) nem csak könnyebben használható, de költséghatékonyabb alapanyag is. Akár vékony csővezetékek gyártására is alkalmas, miközben erőssége és tartóssága felülmúlja versenytársait. Emiatt folyamatos növekszik a rozsdamentes acélcsövek iránti kereslet, és a magas keresettség miatt az innováció is szárnyal az iparágon belül.

Ha szeretne minőségi rozsdamentes csővel dolgozni, keresse a Metal Special szakavatott személyzetét, akik folyamatosan követik a legfrissebb piaci trendeket. Írjon nekünk, és megtaláljuk az Önnek legmegfelelőbb rozsdamentes csövet, aminél a minőségre nem lehet majd panasza és garantáltan támogatni fogja ipari céljainak elérésében.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük

tizenkettő − hét =